富嘉达 FJD 系列龙门全自动封闭式酸洗钝化生产线，是针对不锈钢工件表面氧化皮、焊斑、锈蚀问题研发的一体化表面处理成套设备。整套产线全程自动化运行，采用全封闭腔体结构，配套独立酸雾吸收净化系统，废气处理达标排放，改善车间作业环境，满足环保生产要求。 整套设备搭载 PLC + 威纶通触摸屏一体化控制系统，自动完成上料、脱脂除油、酸洗活化、多级逆流水洗、中和漂洗、钝化成膜、纯水漂洗、热风烘干、下料出料整套工艺流程，支持手动 / 自动双模式切换，可对接 MES 生产管理系统，实现生产数据采集与智能化管控。可根据工件规格、产能需求定制行车龙门吊挂输送结构，适配大批量工件吊挂式加工。

一、完整工艺流程

上料 → 碱性脱脂除油 → 一级水洗 → 二级逆流水洗 → 酸洗活化（去除氧化皮、焊斑）→ 三级逆流水洗 → 中和漂洗 → 钝化成膜 → 四级纯水漂洗 → 热水漂洗 → 热风烘干 → 下料出料

质量检验标准

蓝点检测无铁析出；中性盐雾测试 72 小时以上不锈；工件表面呈现均匀哑光银白色，无腐蚀麻点，钝化膜均匀致密。

二、核心设备配置参数

1. 槽体结构：加厚 PP 槽体，外部钢结构加固，槽体壁厚 20-30mm，内置加强筋，耐强酸碱长期腐蚀，使用寿命长。

2. 龙门输送系统：全自动龙门行车，PLC 精准控制，行车重复定位精度 ±5mm；带工件倾斜沥干功能，减少药液带出损耗；浸泡时长、摆动幅度、升降速度均可自由设定，适配多组吊筐同步作业。

3. 温控系统：PT100 高精度温度探头，电加热 + PTFE 换热器间接加热，控温精度 ±2℃，具备超温报警联锁保护，生产更安全。

4. 药液循环系统：氟塑料耐酸碱磁力泵，每个槽体独立循环过滤；酸洗槽配套涡流搅拌，槽底设置排污口；可选配自动加药模块，在线监测 pH 值与药液温度。

5. 废气处理系统：全密闭车间设计，搭配碱液喷淋酸雾净化塔，处理风量按槽体容积选型，有效收集酸雾，环保达标。

6. 电控系统：PLC 可编程控制器 + 触摸屏人机交互，整套工序全自动运行，自带故障报警、生产历史记录功能，预留 MES 通讯接口。

三、适用工件范围

本产线广泛用于 304、316L 不锈钢管件、钢管、法兰、压力容器、板材、紧固件、大型焊接件，主要用于焊斑去除、氧化皮清理、钝化防腐处理。

• 供电：380V/50Hz，总功率根据产线规模定制，常规范围 80-200KW

• 供水：工业自来水压力 0.2-0.3MPa，可配套纯水制备设备

• 废水：分质收集，含酸废水接入专业废水处理站

四、产品优势

1. 环保密闭设计：全封闭产线 + 酸雾净化系统，抑制酸雾挥发，车间无刺激性气味，符合环评要求。

2. 工艺稳定可控：整套酸洗钝化工序参数数字化管控，工件钝化效果一致性高，盐雾防腐性能稳定。

3. 灵活非标定制：根据工件尺寸、产量、车间场地定制龙门行程、槽体尺寸，吊挂工装按需配套。

4. 智能化可对接：支持 MES 系统对接，实现生产追溯、工序监控，适配现代化智能工厂。

5. 耐腐耐用：PP 防腐槽体 + 氟塑料泵阀，抗酸碱侵蚀，维护成本低，适合长期连续量产。

富嘉达专注工业表面清洗与钝化成套设备，提供设备方案设计、生产制造、现场安装调试、售后维保一站式服务。