龙门式全自动酸洗钝化生产线为全密闭式不锈钢钝化处理成套设备，整套设备采用龙门行车吊挂输送，全程自动化作业；配置全封闭舱体与酸雾废气净化系统，生产工况环保达标。设备依托 PLC + 触摸屏实现整套工艺自动化管控，可完成脱脂除油、酸洗去氧化皮焊斑、中和漂洗、钝化成膜、多级纯水漂洗、热风烘干完整工序。主要用于 304、316L 不锈钢管件、法兰、板材、紧固件、焊接件加工处理，处理后工件表面光亮均匀，钝化膜致密，盐雾防护性能优异。设备支持按工件规格、产能非标定制，可对接 MES 系统实现智能化生产管理。
工艺流程
上料→碱性脱脂除油→一级水洗→二级逆流水洗→酸洗活化去除氧化皮焊斑→三级逆流水洗→中和漂洗→钝化成膜→四级纯水漂洗→热水漂洗→热风烘干→下料出料
工件质检标准：蓝点检测无铁析出；中性盐雾 72h 以上不生锈；工件表面哑光银白，无腐蚀麻点。
核心设备配置参数
槽体部分：PP 加厚槽体，外部钢结构加固，槽体壁厚 20‑30mm，内置加强筋，耐强酸碱腐蚀。
输送行车系统：全自动龙门行车，PLC 触摸屏控制，重复定位精度 ±5mm；工件可倾斜沥干，减少药剂带出；浸泡时间、摆动频次、升降速度均可设置，适配多组吊具挂料生产。
温控加热系统：PT100 温度探头，电加热 / PTFE 换热器间接加热，控温精度 ±2℃，具备超温报警联锁保护。
药液循环系统：氟塑料耐腐蚀磁力泵，各槽独立循环过滤；酸洗槽涡流搅拌、槽底沉淀排污；可选配自动加药、在线 pH、温度监测模块。
废气处理系统：全密闭舱体结构，碱液喷淋酸雾净化塔，处理风量根据槽体容积匹配选型。
电气控制系统：PLC 可编程控制器 + 人机触控屏，全自动流程运行，故障报警、历史记录留存；预留 MES 通讯接口，支持手动 / 自动模式切换。
适用加工工件
适配 304/316L 不锈钢管件、钢管、法兰、紧固件、板材、压力容器、各类大型焊接件，去除焊斑、热轧氧化皮。
供电：380V/50Hz，总功率视槽体配置，常规 80‑200KW
供水：工业自来水压力 0.2‑0.3MPa，配套纯水制备设备
废水：分类收集，含酸废水接入废水处理站
工况环境：设备整体密闭，车间酸雾挥发少，改善作业环境
