一、设备适用场景

设备用途：各类精密五金金属件批量除油、脱脂、微量杂质深度清洗，适配对洁净度要求高、需有机溶剂清洗工艺的工件加工。

二、标准工艺流程

人工上料 → 蒸馏回收槽 → 超声波粗清洗 → 超声波精清洗 → 蒸汽浴洗漂洗 → 热风干燥 → 人工下料整机采用单臂横移机械手自动转运清洗篮，全程无需人工接触溶剂，工序自动化连续运行。

三、整机核心结构组成

设备全模块化不锈钢打造，核心系统如下：

• 超声核心单元：超声波发生器、大功率换能器、多级超声清洗槽

• 溶剂回收系统：蒸馏回收槽、油水分离器、工业冷水机，实现有机溶剂循环再生利用

• 温控加热系统：独立自动恒温控制系统，精准管控各槽清洗温度

• 自动转运机构：单臂式横移机械手、进出料输送滚道，自动上下料转运工件

• 智能电控系统：独立电气控制柜、PLC 微电脑、工业触控显示屏，可视化设置清洗参数

• 封闭防护结构：整机全封闭密封舱体，可拆卸观察检修门，隔绝溶剂挥发，保障车间安全

四、设备工作原理说明

本设备为全自动连续式清洗装置，整机配置 5 组不锈钢功能槽体，完整覆盖回收、清洗、漂洗、干燥全工序。操作人员将装载工件的清洗篮放置进料输送滚道，设备单臂机械手自动抓取料篮，按预设节拍依次送入回收槽、超声清洗、蒸汽漂洗、热风干燥工位；全部工序完成后自动转运至出料滚道，人工取下成品工件。全封闭机身有效抑制有机溶剂挥发，搭配蒸馏回收装置大幅减少溶剂损耗，兼顾清洗洁净度与生产成本控制。

五、产品核心优势

• 溶剂蒸馏回收系统，有机溶剂循环复用，大幅降低药剂耗材成本

• 全封闭式防爆密封机身，减少溶剂挥发，改善车间生产环境，提升作业安全

• 单臂机械手全自动转运，24 小时稳定批量加工，减少人工投入

• PLC 工业触摸屏智能控制，可自定义清洗时长、温度、升降速度，存储多套清洗程序

• 五级工艺联动，粗洗 + 精洗 + 蒸汽漂洗三重洁净处理，工件表面无水痕、高洁净度

• 整机槽体、机架均采用耐腐蚀不锈钢材质，适配各类工业有机溶剂，设备使用寿命长

六、适配行业

精密冲压五金、电子金属零配件、轴承、光学五金、汽车精密小件、医疗器械金属配件等需要溶剂脱脂清洗的行业